一、根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準備。
切削準備
二、切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。
切削
三、兩焊管段端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對接質量。
對中
四、對接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
加熱
第五步:切換
六、將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質量,切換周期越短越好。
熔融對接
七、是焊接的關鍵,對接過程應始終處于熔融壓力下進行,卷邊寬度以2-4mm為宜。第七步:冷卻保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準。
第八步:對接完成
冷卻好后松開卡瓦,移開對接機,重新準備下一接口連接。
一、根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準備。
切削準備
二、切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。
切削
三、兩焊管段端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對接質量。
對中
四、對接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
加熱
第五步:切換
六、將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質量,切換周期越短越好。
熔融對接
七、是焊接的關鍵,對接過程應始終處于熔融壓力下進行,卷邊寬度以2-4mm為宜。第七步:冷卻保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準。
第八步:對接完成
冷卻好后松開卡瓦,移開對接機,重新準備下一接口連接。